Saiki, mesin sablon wis akeh digunakake ing macem-macem industri.Ing produksi sablon mesin sablon, layar cetak layar ora bisa didekontaminasi, nanging kita kerep nggunakake mesin sablon kanggo layar kanthi beda.Jinis produk asring nimbulaké rereget ing layar kanggo di resiki, asil ing sampah, mengaruhi kualitas printing lan shortening gesang layanan saka cithakan.Dadi apa cara descreening layar mesin sablon?
Yen ana rereget utawa tinta garing ing bagean gambar sing dicithak, layar kudu didekontaminasi.Sawise mandheg pencet, pigura bakal diangkat.Ing wektu iki, sawetara operator bakal nggunakake kain abrasive kanggo ma cithakan.Ing sisih ngisor, swara cukup banter kanggo krungu ing saindhenging toko printing, lan cithakan asring rusak.
A operator saestu pinter arang nggunakake pasukan kanggo samubarang kang angel lumahing stencil-dicithak amarga ngerti sing kajelasan saka gambar dicithak mbutuhake kabeh sudhut gambar tetep cetha karo antarmuka grafis lapisan emulsion.Hard rubbing bisa ngrusak antarmuka gambar saka lapisan emulsion, malah rubbing mati lapisan emulsion, ninggalake mung Bare bolong.
Nalika nyithak gambar werna dhuwur-net-line, film emulsifier ing kabel mung 5-6um nglukis, lan diameteripun bolong bolong dhewe mung 30um, kang ora bisa ma hard.Mulane, kunci kanggo nyegah dekontaminasi sing kasar yaiku nyegah stensil saka kontaminasi luwih dhisik.
Penyebab utama kontaminasi stensil yaiku kontrol tinta sing ora bener, sing nyebabake tinta garing tetep ana ing bolong.Nalika tinta adhedhasar solvent utawa tinta banyu digunakake, alesan iku tinta banget lancip utawa banget kandel.Sampeyan ngirim ora ngganti ing negara pangaturan tinta.Nalika nggunakake tinta UV-curable, efforts kudu digawe kanggo ngindhari cahya saka layar kanggo sinar UV lan supaya cahya srengenge.
Masalah liyane karo kontrol tinta lan pangaturan kacepetan printing sing ora bener bisa nyebabake pasokan sing ora rata lan cepet pangatusan bolong sing nampa tinta.
Panyebab pungkasan saka pangatusan tinta yaiku squeegee ora disetel utawa dipakai kanthi bener.Nalika nyetak gambar sing apik kanthi jumlah garis layar sing akeh, sampeyan kudu nggunakake pinggiran squeegee kanggo deform utawa dipakai sajrone panggunaan normal.Ketajaman gambar dikurangi, sing nuduhake yen tinta ora bisa ngliwati bolong kanthi normal.Yen masalah iki ora ditanggulangi ing wektu, tinta bakal garing ing bolong.Kanggo ngindhari masalah kasebut, squeegee kudu dibalik kanthi periodik kanggo ngluwihi umur squeegee, utawa ngalih menyang squeegee anyar sadurunge kualitas cetak mudhun.
Supaya bolong bisa mlaku kanthi bener, kudu ati-ati kanggo mbusak rereget saka tinta utawa ing substrate.Amarga adsorpsi elektrostatik polutan ing udhara lan kahanan panyimpenan sing ora apik, permukaan substrat bisa kontaminasi.Masalah ing ndhuwur bisa ditanggulangi kanthi nambah kahanan panyimpenan lan kontrol proses.Kajaba iku, destaticizer lan piranti dekontaminasi substrat bisa digunakake.Nyegah bledug lan rereget saka transfer saka lumahing printing menyang bolong.
Apa sing kudu ditindakake yen stensil wis kontaminasi?Nalika nggunakake printer flat screen, mungkasi printer sawise nyetak set sheets, banjur ketik kertas blotting kanggo nggawa layar menyang kontak karo blotter..
Supaya layar ing posisi printing, banjur ngilangke rereget ing lumahing stencil karo kain alus non-abrasive karo resik layar.Aja nggunakake kekuwatan banget, supaya rereget bakal tiba ing bolong.Ing kertas absorbent ing ngisor iki, yen perlu, mbaleni reresik bolong karo Piece saka kertas absorbent.Sawetara partikel rereget sing tiba ing sisih ndhuwur bisa uga gedhe banget kanggo ngliwati bolong, nanging bisa ditempelake nganggo kain alus.Sawise reresik, cithakan bisa diunekake garing nganggo blower (sebut "hawa dingin").
Nalika ngresiki printer layar bunder, kahanan sing beda ditemoni.Amarga struktur desain, iku ora bisa kanggo wisuh rereget ing kertas absorbent kaya printer layar conventional.Begjanipun, amarga kacepetan printing luwih cepet, iku kurang kamungkinan sing tinta bakal garing ing bolong.Yen mengkono, pisanan mungkasi penet nalika nyetak grup, banjur gunakake kain alus non-abrasive kanggo aplikasi resik layar utawa luwih tipis ing ndhuwur cithakan ngendi Graphic wis dicithak.Pelarut kasebut ngresiki rereget ing bolong.
Kadang rereget ing cithakan dibusak.Ing kasus iki, rereget kudu dibusak alon-alon karo gombal alus.Aja nggunakake kekuwatan sing berlebihan.Cara reresik lan dekontaminasi ing ndhuwur kudu kerep digunakake ing proses produksi kanggo ngluwihi umur layanan stensil lan mesin sablon lan nyuda tingkat kethokan.
Wektu kirim: Nov-26-2020